随着我国工程建设的不断发展，大量基坑支护已经成为工程界亟待解决的一大难题，微型钢管桩在特殊情况下的设计和施工也越来越受到重视。对微型钢管桩施工工艺进行了介绍。
小直径钢管桩；施工；工艺。
伴随着大规模的经济建设，尤其是改革开放以来，由于工业布局和城市规划的需要，修建或建造大型、高耸、重载的工业厂房、高层建筑、码头涵闸，使基坑支护技术得到全面发展。微管桩法作为“小径高强度”桩型之一，因其独特的优点，逐渐受到设计人员的重视。该结论可为微型钢管桩的施工提供理论和实践依据。
1打桩施工
1.1打桩设备的选择。
桩基础设备是打桩机械(水下工程所需的桩船)，它包括桩锤、桩架和辅助设备(如桩帽、缓冲垫、送桩用替打)。
(1)打桩架。打桩施工配合桩锤，其作用是完成桩锤导向、桩锤、竖桩等功能。
(2)桩锤。可分为冲击式(柴油锤、蒸汽锤、汽锤、落锤)、振动(振动锤)、压桩机。内燃机锤头由于其工作效率高、结构简单、桩承载力大等优点而得到广泛应用。
(3)辅助设备。支撑作用：保护桩头部，使桩头均匀分布，保证桩垂直。缓冲垫：缓冲垫在桩帽的上端，与锤砧部接触，直接承受锤头的强力冲击，使桩帽上的力均匀下传，防止锤本身的损坏。
选用桩锤。
根据桩锤的特点，选择桩锤应根据钢管桩的形状、大小、重量、埋入深度、结构类型、土质等因素。选择了图1所示的桩锤过程。
1.2微型钢管桩注意事项。
(1)施工时应注意：为中和掌握进料插孔的深度，应用微型管桩的中线和尺寸线；准备一套有足够起吊能力的提升设备；在海上作业时，使用仪器从两个方向来确定桩位。
(2)桩位顺序。
桩基础入土时，由于桩身挤密，对于软土，由于桩桩的作用，引起孔隙水压力剧增，引起土体侧向或上涌，应根据桩位情况调整，一般先在周围打桩，再打桩。
对于插于闭口桩或布桩，中央后打，会造成中心地基挤密，使桩周难以入桩，桩周受不利弯曲应力，为解决这一问题，从中心向四周或一侧开孔，平行进行。另外，采用了挖土方法(可采用螺旋钻)。
(3)打桩要领。确定预埋桩心和桩角后，进行正式桩前准备。如果是斜坡桩，而且倾角很大，如快速击穿，会使桩架产生剧烈重心移动，所以首先要先击打。入土2-3m时，如发生倾斜，应将桩顶移出，或拔除重打。
1.3精确的输入和终止标准。
(1)输入精确度。
桩基础的成桩精度取决于施工人员的技术水平、桩体强度、桩工误差、桩身力学性能、基础布置和基坑开挖的影响。桩顶高程不能超过6cm(D/5)，桩身斜度不能超过D/5，中桩侧移不能超过6cm，桩顶高程不能大于D/10(D为桩径)；桩斜度不能超过D/5；
(2)废除标准。
由于地质条件不同，桩长也有差别，所以只能根据现场情况确定一个固定、统一的停桩标准。但是，在控制暂停时，应主要从三个方面进行判断，即：进深、近10次的平均贯入度、总锤击次数、击打次数。
应该指出的是，对于打好的桩头，应及时进行标高测量，因为在打进的桩头附近，有可能出现上浮、下陷等情况，应根据修桩的需要，特别是对开桩过程中出现上浮、下陷等问题，特别是要注意闭口桩上浮。
1.4桩基施工中遇到的问题及解决办法。
(1)对遇到的问题进行分析。
桩基础施工中经常遇到的问题是：桩身没有达到设计深度；桩身已经被破坏；桩已经到达设计深度，但是还没有停止；桩的偏移或倾斜超过允许值；桩身插入状况与地基调查和试桩记录有很大差异。
对此，分析了桩型、地基状况、桩重选择不当、桩帽、桩帽等几种情况。桩的选桩和缓冲垫板的使用都有能量损失，桩锤平衡不良，定位不准确，或使桩偏斜或处理不当，基础检测不充分，岩层没有硬质夹层、孤立石等障碍，桩间距太小，桩周阻力增加，桩受力下降，桩的承压方式之一。基桩和桩头接触不良。
不论桩基发生什么情况，都要停止处理，有些要做好善后处理、误工费用等，所以桩前的善后调查和施工管理十分重要。
(2)入桩困难时的反应。
如果桩身未进入桩身，应先根据上述原因采取处理措施。
桩未破、打不入可视为设备问题，即：柴油锤冲击0.5mm时，汽油锤基本相同。振动振幅小于25毫米/分，或幅度小于1/31∶1/5。桩基时要尽可能仔细地记录，这样有助于分析事故的原因，做出适当的处理。以下是有关问题和解决办法：
①对难钻进较硬的地层，锤头落距应大于2-2.2m。若无法击出比该下降距离大的位置，则可能是因为油液状况不佳或缓冲垫选择错误。
②地下障碍物引起的多桩记录偏差较大。
③当回弹大、桩内砂时间过长时，其主要原因为桩尖损坏或地下障碍物。
有时用下述方法：多用一把大锤，可不断移动，改变桩尖、桩段，采用闭口桩作开孔桩，减少进水阻力。
(2)插入时，如果遇到桩体损坏，原则上可以采取下列措施。
①有损坏的钩子，建议先更换。
②灌注桩后(一般限于桩顶，不影响桩身)，当桩长不够大时，可挖出桩头补强加箍，浇注混凝土。如果断口长度过大，建议采用新桩。
③打进的桩体破洞时，应按原则打新桩。但由于桩基已完工，且桩基尚不够严重，设计方同意可采用，则需加强小直径钢管桩。
(3)当承载力不足时，根据打桩记录等，原则上应进行桩基础处理，使其达到承载能力要求。
(4)停止打桩作业。桩基施工过程中，应尽量避免长时间停桩，以免影响桩周正常工作，将打桩时间延后到下次才能恢复桩周磨，打进困难。为了满足这一要求，除了制定设备、配置大修时，还要对由于磨擦增大而能打样打桩的设备，确定不中断生产计划。
2孔灌注施工。
(1)对设计方案的可行性及设计措施的经济合理性进行研究，是项目成败的一步。设计质量控制包括工程测量质量控制和施工图设计质量控制。
(2)施工质量控制。
①成孔质量
成孔质量主要是指孔径、孔深、桩孔倾斜度等满足设计及相关规范的技术要求，如质量控制不佳，则产生塌孔、缩径、桩端持力层达不到设计要求。
②钻位控制桩孔倾斜；
地平后，用经纬仪打孔确定编号，用钢管铺设排架固定，严格控制孔位与设计偏差在25mm以内。确定孔位后，根据设计桩身倾斜程度，调整钻头角度，在孔内设置定位管，保证钻入角度符合小桩倾角要求，同时在钻进时，严格控制倾斜偏差在1%以内。
③控制孔径。
微型桩为先成孔再成桩，成孔直径与桩径有直接关系。为避免施工过程中产生的动态应力，对邻近孔壁的稳定造成了一定的影响。钻探过程中，针对不同地层的稳定性，主要采用干钻、套管钻进、速度调整、复位钻头直径等钻进技术，确保成孔径满足设计要求。
④桩长控制
微型桩是一种复合受力结构，要承受拉、压、剪等应力，桩长要穿过软弱面，深到下端才能稳定地层，如果长度不够，就不能达到预期的效果。为控制钻孔深度，放好钻架后，要及时检查记录钻具的总长度，保证在成孔后根据钻杆在钻机上的余长来校验孔，以便了解钻孔深度。在孔壁稳定性不佳时，提钻与孔壁碰撞，将产生塌孔，在孔底形成沉渣后，必须先开孔，保证钻孔的长度。
⑤确保成桩质量。
为确保成桩质量，除严格检查进料外，还对孔内注浆法进行了控制。微型桩的注浆法为孔底回浆，每一次灌浆都要连续进行。注浆压力一般不低于0.6-0.8MPa，确保注浆管与钢管同向下落至孔底，保证灌浆饱满、密实。为防止断桩、夹泥、堵管等现象，应严格控制灌浆工艺及操作，合理安排拔管，而连续灌浆是保证成桩质量的关键，灌浆速度过快，水泥用量大，孔壁不易排出，形成断桩；提起注浆管时，流速要适中，如注浆率过高，升幅过大，使水泥浆直接冲孔，孔壁土崩塌，造成桩身夹泥，尤其在砂层中。
结论：
微型钢管桩对于小直径钢管桩来说，施工时，通常采用桩基和预钻孔，或根据实际情况，结合多种方法进行组合。在施工时，应根据实际情况和工程费用，采取合理、经济的方案，钢管桩运输、保管、污染控制等。工程建设中，首先要正确选择桩锤等设备，考虑桩身受挤土的影响，进行临桩检测；钻孔灌注桩不存在挤土问题，应采取排水措施。
